乳化均質(zhì)的工作原理及三大主要部分介紹
點(diǎn)擊次數(shù)：1170 更新時(shí)間：2023-07-06
乳化均質(zhì)的工作原理
1、剪切機(jī)頭采用爪式、雙向吸料結(jié)構(gòu)，避免了上部物料難以吸入而造成的死角和漩渦現(xiàn)象，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強(qiáng)勁的剪切力，使剪切率更高，剪切力更強(qiáng)。在轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料得到充分分散、混合、乳化。
2、如在真空狀態(tài)或帶壓容器上使用，剪切機(jī)電機(jī)支座需另行配置相應(yīng)的機(jī)械密封裝置。
乳化均質(zhì)的三大部分：
外觀：
1、采用全封閉不銹鋼造型、安全、衛(wèi)生、美觀。
2、外罩采用模塊造型，能夠?qū)崿F(xiàn)快速裝拆、利于維護(hù)和保養(yǎng)。
液力端部分：
1、整體式泵體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、強(qiáng)度和壽命得到可靠保證。
2、快遞裝拆閥芯、閥座設(shè)計(jì)、裝拆方。
3、閥座采用雙面設(shè)計(jì)一具有雙倍的使用壽命。
4、采用衛(wèi)生級(jí)壓力隔膜表顯示壓力，可靠的性能來(lái)自的壓力表制造商。
傳動(dòng)部分：
1、傳動(dòng)部分的潤(rùn)滑采用的飛濺潤(rùn)滑與強(qiáng)制壓力潤(rùn)滑相結(jié)合的潤(rùn)滑方式，安全可靠性能大幅提。
2、曲軸采用合金鋼鍛件制造，具有超級(jí)的強(qiáng)度和壽命。
3、硬齒面外置式齒輪箱設(shè)計(jì)、性能可靠、維護(hù)簡(jiǎn)單。
4、配備有單獨(dú)的強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)，保證系統(tǒng)油溫的運(yùn)行要求，能夠滿(mǎn)足設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。
乳化均質(zhì)主要用于高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類(lèi)產(chǎn)品的制造。利用乳化機(jī)加熱、冷卻、溶解、乳化、真空脫泡，一次完成的功能；使原料能充分粉碎、混合、乳化及均質(zhì)，增加產(chǎn)品光澤度及穩(wěn)定性。
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